氯化铵高氨氮废水处理的工艺介绍氯化铵废水脱氨处理是利用塔内高温使含氨氮水沸腾下脱氨，废水氨氮处理，氨蒸汽用冷凝器冷凝，辽宁氨氮废水，回收稀氨水，控制回流比来达到所需氨水浓度。采用自清洁机构，防止水中氯化钙等析出结垢；回收装置分两处，一处回收氨水、一处利用物料吸收工艺优势·降低能耗:能耗大大降低，高浓度氨氮废水，蒸汽耗量少(70-90kg/吨水)。同比可节省蒸汽50-90Kg/吨水。·脱氨效益高:采用塔板，负压下氨氮更宜挥发，氨氮去除率高可达到≥99.99%·运行成本低：采用石灰调节pH，大大降低运行成本，减少了液碱的消耗，同时避免增加水体中盐浓度。技术优势·采用两级加石灰装置，既能充分利用石灰乳，减少沉渣中的石灰残留，又能减轻沉渣中的氨味，既能保证环保的达标，又能提供良好的生产环境。·采用防垢自清洁装置，利用机械刮洗作用，防止沉淀析出的聚集堵塞，保证脱氨塔的正常运行，采用防垢自清洁装置脱氨塔的运行周期是常规脱氨塔的3倍。
研究含氨氮废水在循环流动式电解槽中的电化学氧化
研究含氨氮废水在循环流动式电解槽中的电化学氧化，其中阳极为Ti/Ru02-TiO2-Ir02-SnO2网状电极，阴极为网状钛电极。结果表明，氨氮废水吹脱，在氯离子浓度为400mg/L，初始氨氮浓度为40mg/L，进水流量为600mL/min，电流密度为20mA/cm2，电解时间为90min时，氨氮去除率为99.37%。表明电解氧化含氨氮废水具有较好的应用前景。
化学氧化法折点氯化法折点氯化法除氨的机理为与氨反应生成无害的氮气，N2逸人大气，使反应源不断向右进行。催化氧化法催化氧化法是通过催化剂作用，在一定温度、压力下，经空气氧化，可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质，达到净化的目的。电化学氧化法电化学氧化法是指利用具有催化活性的电极氧化去除水中污染物的方法。影响因素有电流密度、进水流量、出水放置时间和点解时间等。
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