垃圾渗滤液整体处理工艺复杂

垃圾渗滤液中B/C含量较高，具有良好的生化性，但氨氮含量过高会造成C/N失调，无法满足C:N:P=100:5:1微生物养分条件的要求，导致生化处理需要较大的生化处理池，停留时间长，碳源补充不足，尾水中氨氮难以稳定达标排放。在实际工程中，为了保证尾水稳定达标排放，需要对尾水进行化学氧化、膜过滤、反渗透等深度处理，造成渗滤液整体处理工艺复杂，流程长，脱气膜方案，工程投资大，占地面积大，运行费用高。加强垃圾渗滤液脱氨 预处理，有利于简化工艺，缩短废水生化处理停留时间，减少投资和运行费用，简化操作和管理，同时渗滤液中含有的大量氨氮也具有很高的回收利用价值。

氨氮废水处理技术方法主要有物理法、化学法和生物法

氨氮废水处理技术方法主要有物理法、化学法和生物法。物理法包括反渗透、蒸馏(即蒸汽汽提)、氨吹脱、土壤灌溉；化学法包括离子交换、折点氯化、产生含氨副产品、焚烧、催化裂解、电渗析、电化学处理；生物学法包括养藻法、生物消化法等。虽然理论上有许多去除氨氮的方法，但工程实际中去除含氨氮废水的方法并不多见。废水的组成、氨氮处理工艺的要求及经济性是选择处理工艺的主要依据。

原理：在金属催化剂的催化作用下，山东脱气膜，同时采用光触媒技术和化学催化法，可有效地将废水中的NH3、NH4+，快速、逐步氧化分解为N2、H2O，并可根据不同的出水要求，控制出水氨氮含量，达到达标排放，山西脱气膜，降低能耗。活性氧化分子能同时催化氧化降解水中的COD，脱气膜，能有效地降低废水中COD的含量。

氧化的机制如下：

活化催化阶段，在催化剂的作用下，水分子在废水中被活化氧化，生成羟基自由基和O3+分子。

在反应阶段，NH3，NH4+在金属催化剂的催化作用下与一个自由基发生氧化反应，更容易被氧化分解为N2和H2O，从而达到达标排放。

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