膜法废水脱氨公司 洁海瑞泉 膜法废水脱氨

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，膜法废水脱氨公司，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

近年来，我国水体氨氮污染问题日益突出，氨氮已超越COD成为影响我国地表水水环境质量的首要目标。2011年排放废水中氨氮排放量为260.4万t〔1〕，相当于受纳水体环境容量的4倍左右。跟着《“十二五”首要污染物总量操控规划》的出台，氨氮污染物作为继COD之后的第二项约束性操控目标，是我国“十二五”期间污染物操控的要点。我国钢铁、炼油、化肥、石油化工、化学冶金等职业的氨氮排放量占工业氨氮排放总量的85.9%，氨氮去除率不到68%〔2〕。为了彻底管理污染，除改进现有工艺条件、下降本钱外，有必要寻觅经济有用的氨氮废水处理技能，在污染管理的一起节能降耗、防止二次污染。而微波技能作为一种新式的加热技能日益遭到注重，并已成功使用于废水、废气、固体废弃物处理等污染操控范畴。笔者比较了氨氮的首要处理办法，总结了微波技能在高浓度氨氮废水处理中的研讨使用，评论了进一步的研讨方向。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，膜法废水脱氨，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，膜法废水脱氨技术，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

高效蒸氨回收氨水技术

设备及工艺简介

 废水进去塔前预处理加石灰调节pH澄清后高氨氮废水经管道混合器补碱PH至12经过滤器去除水中悬浮物及钙离子，出水通过预热器预热(利用塔底出水余热)后进入汽提脱氨塔，高氨氮废水在塔内通过我公司专利E型塔板和蒸汽的作用下，游离氨被塔板不断分离并向塔顶提浓，塔顶氨气进入一级冷凝器和二级冷凝器冷凝，冷凝液回流至汽提脱氨塔，贵州膜法废水脱氨，尾气经洗氨回收塔循环吸收冷却回收氨水，净化后余气经回收塔新鲜水液封吸收后排放，塔底出水经氨氮吸附滤料吸附净化进一步去除氨氮≤1mg/l后达标排放。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

适用行业

化工、有色金属冶炼、材料、钢铁、电厂、线路板厂、垃圾渗滤液等行业废水的氨氮脱除及回收

工业实验与数据支撑

目前累计工业化项目规模为日处理废水超过1万吨，膜组件寿命超过二年甚至三年。在有色金属相关氨氮废水处理项目已达7个，皆在连续成功运行中。

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